Этапы и правила выполнения лазерной резки металла
Использование лазерной резки имеет широкое распространение в строительстве. Метод позволяет быстро и с минимальными погрешностями позволяет придать элементу нужную геометрическую форму.
Технология
Процедура заключается в нагреве лазером зоны, требующей изменение контура, с последующим отделением лишней части. Узнать стоимость лазерной резки можно, зная вид обреза, характеристики металла (толщина, качество) и оперативность изготовления.
Процедура заключается в фокусировке лазерного луча на объекте. Стержню подается непрерывный световой поток, приводя его в действие. Запрограммированная система задает фокус, резонаторами подается мощность, необходимая для плавления металла. Происходит прорезание на основании занесенного в программу шаблона. Направление хода луча задается оператором.
Благодаря точности действия и регулировки уровня мощности подачи лазерного луча, возможна резка и гравировка хрупких материалов.
Оборудование вентилируется в процессе работы. Это необходимо при обработке элементов, выделяющие токсины при плавлении.
Этапы
Соблюдение правил позволяет максимально точно передать рисунок на поверхность. Процедура состоит из определенной последовательности манипуляций:
- фиксация заготовки на столе;
- установка лазера;
- прогрев поверхности до температуры плавления;
- прорезание детали согласно чертежу.
Оборудование для резки металла используется в промышленности, либо специализированных организациях. Высокая стоимость не окупается при разовом домашнем применении.
Преимущества
Применение технологий в производстве обладает рядом преимуществ:
- закрепление элемента на поверхности. Прочная фиксация исключает появление дефектов из-за случайных движений;
- экономия времени и ресурсов по сравнению с механической резкой;
- отсутствие прямого контакта. Уменьшается риск загрязнения поверхности;
- возможность обрабатывать пластик, стекло, древесину;
- гравировка. Возможно нанесение изображения, без сквозного прохождения лазера;
- компактные размеры. Возможна установка на небольшой территории;
- автоматизация процесса. Отсутствует вероятность травмирования.
Технология лазерной обработки зарекомендовала себя в промышленности. Возможность изготовления партий высокоточных заготовок за короткий промежуток времени снижает себестоимость единицы готового изделия.
